2017年5月23日,第十六屆“工業(yè)自動化與標(biāo)準(zhǔn)化” 研討會在京舉辦,此次會議由全國工業(yè)過程測量控制和自動化標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC124)秘書處主辦, 機(jī)械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所(ITEI)技術(shù)推廣中心及中國儀器儀表行業(yè)協(xié)會現(xiàn)場總線專業(yè)委員會秘書處共同協(xié)辦。
工業(yè)自動化與標(biāo)準(zhǔn)化研討會已經(jīng)走過了16個年頭,從創(chuàng)辦至今,一直得到了工業(yè)界和各位專家的高度重視和支持,也已經(jīng)成為了國內(nèi)外工業(yè)自動化技術(shù)領(lǐng)域的重要的平臺。此次研討會圍繞推進(jìn)中國智能制造和中國工業(yè)化進(jìn)程的頂層方面的政策措施以及相關(guān)部委具體的行動、智能制造和中國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級提質(zhì)增效的關(guān)系、智能制造的核心技術(shù)要點及支撐這些核心要素的產(chǎn)品方案及集成化技術(shù)這四大主題展開演講及討論。
首先,由中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會工業(yè)二部戴紅主任致辭,她表示,智能制造標(biāo)準(zhǔn)化工作是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程,需要發(fā)揮各方的優(yōu)勢,群策群力,更好的推進(jìn)。在落實智能化上包含兩個方面:一是落實國家規(guī)劃要求,全面啟動智能制造標(biāo)準(zhǔn)化工程,包括建立智能制造標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)調(diào)推進(jìn)工作機(jī)制、加快智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系的建設(shè)、深化智能制造標(biāo)準(zhǔn)化的國際交流與合作等工作。二是統(tǒng)籌規(guī)劃協(xié)調(diào)推進(jìn),包括完善智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系、協(xié)調(diào)推進(jìn)工作機(jī)制、研究開展智能制造重點領(lǐng)域試點示范、進(jìn)一步加強(qiáng)國際標(biāo)準(zhǔn)化工作等等。
科技部高新技術(shù)發(fā)展與產(chǎn)業(yè)化司楊咸武副司長認(rèn)為:云計算、大數(shù)據(jù)、移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新興信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合,正在引發(fā)對制造業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)業(yè)形態(tài)和商業(yè)模式的深刻變革。當(dāng)前世界制造業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)出四個重要的趨勢:一是智能正成為制造業(yè)的關(guān)鍵要素。第二是服務(wù)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)模式不斷的變革,正在重塑我們制造業(yè)的價值鏈。三是可持續(xù)發(fā)展成為制造業(yè)與自然、社會協(xié)調(diào)的重要主題。四是制造業(yè)大數(shù)據(jù)和平臺成為高附加值服務(wù)的重要支撐,也是未來競爭的焦點。而中國的制造業(yè),也在經(jīng)歷由大到強(qiáng)的轉(zhuǎn)變。
工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司、重大裝備處汪宏認(rèn)為,當(dāng)前我國工業(yè)處在工業(yè)2.0和3.0并存階段,應(yīng)當(dāng)針對智能制造展開分類分層次推進(jìn),同步開展“4.0示范引領(lǐng),3.0推廣和2.0補(bǔ)課”的模式,推動不同階段地區(qū)企業(yè)實現(xiàn)全面提升。在內(nèi)容上要著力培育三類主體,即智能轉(zhuǎn)型特色應(yīng)用主題,智能技術(shù)與裝備主題以及智能制造解決方案集成商主題。同時,著力夯實兩大基礎(chǔ),即工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺基礎(chǔ),智能制造標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)。最后,著力構(gòu)建三種機(jī)制,多領(lǐng)域融合的產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新機(jī)制,龍頭企業(yè)帶動中小企業(yè)轉(zhuǎn)型的產(chǎn)業(yè)協(xié)同機(jī)制以及區(qū)域內(nèi)外資源集聚共享的開放合作機(jī)制。
北京市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會,智能制造與裝備工業(yè)處耿磊處長介紹:“近年來北京搶抓中國制造2025的機(jī)遇,堅持把智能制造作為建設(shè)全國科技創(chuàng)新中心,推進(jìn)京津冀協(xié)同發(fā)展的重要途徑,鞏固提升智能制造創(chuàng)新優(yōu)勢,加快推進(jìn)關(guān)鍵之裝備產(chǎn)業(yè)化,大力推進(jìn)智能制造應(yīng)用示范,成功突破了一批智能制造核心技術(shù),打造了一批國家級公共服務(wù)平臺,樹立了一批智能制造示范企業(yè),培育了一批全國領(lǐng)先的智能裝備與解決方案的供應(yīng)商。未來,我們將在智能制造核心技術(shù)、建設(shè)智能制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新載體、加快發(fā)展創(chuàng)新企業(yè)、優(yōu)化全市智能制造空間布局、推進(jìn)京津冀智能制造協(xié)同發(fā)展等方向努力。
在領(lǐng)導(dǎo)致辭后,隨后進(jìn)行的就是企業(yè)演講階段,關(guān)乎智能制造,他們究竟能夠為我們帶來怎樣的精彩?
三菱電機(jī)中國有限公司董事長兼總經(jīng)理富澤克行 為觀眾介紹IoT在生產(chǎn)現(xiàn)場的應(yīng)用、e-F@Ctory的精髓及相關(guān)案例。他指出,現(xiàn)在的制造業(yè)進(jìn)入“ABC”時代——A就是人工智能、B是大數(shù)據(jù)、C是數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理。在IoT應(yīng)用上要從工程鏈和供應(yīng)鏈兩個角度去考慮,它包含從生產(chǎn)線上的各種數(shù)據(jù)采集、對數(shù)據(jù)進(jìn)行建模、以及將數(shù)據(jù)采集后為用戶使用?;诖耍怆姍C(jī)的e-F@ctory架構(gòu)分為三層,從上層的IT系統(tǒng)、中間層邊緣計算層到下層物理層的有機(jī)整合,為用戶發(fā)力智能制造提供解決方案。最后在應(yīng)用案例上它更是強(qiáng)調(diào),在邊緣計算層怎么樣做到AI和人工智能,是我們?nèi)怆姍C(jī)正在研究的一個方向。
西門子中國有限公司、西門子工業(yè)自動化部的總經(jīng)理衛(wèi)岳歌先生指出,西門子一直引領(lǐng)離散工業(yè)加快數(shù)字化企業(yè)進(jìn)程,并闊步邁向工業(yè)4.0。 其中,西門子對于“數(shù)字化雙胞胎”的概念有著多樣化的理解:第一是產(chǎn)品,第二是生產(chǎn)工藝流程,第三是設(shè)備的數(shù)字化?;诖?,西門子推出涵蓋整個價值鏈的數(shù)字化解決方案,它涵蓋工廠數(shù)字化的整個生命周期,并為整個工業(yè)的過程提供相應(yīng)的軟件服務(wù),其中包括MES、MOM系統(tǒng)和Mindsphere工業(yè)云等等。西門子利用軟件對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各個流程進(jìn)行仿真,通過數(shù)字化雙胞胎能夠在虛擬平臺里面完成一系列流程,因而將極大地提高了用戶的效率。
菲尼克斯中國投資有限公司總裁顧建黨先生講述了新常態(tài)下的智能轉(zhuǎn)型之道。他指出:詮釋工業(yè)4.0或者智能制造非常注重工業(yè)技術(shù)、IT技術(shù)及智能技術(shù)的融合,未來工業(yè)將會呈現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型。從智能化、創(chuàng)新以及再到實現(xiàn)解決效率、數(shù)字問題及成本等問題這三大層面來看,在過去3-5年,菲尼克斯步步進(jìn)階,從戰(zhàn)略合作到建立生態(tài)聯(lián)盟等層面打造企業(yè)核心競爭力。 第一,菲尼克斯,打造了菲尼克斯智能戰(zhàn)略推進(jìn)聯(lián)盟,打造政產(chǎn)學(xué)研用的產(chǎn)業(yè)生態(tài);第二,作為德國工業(yè)4.0的示范 ,菲尼克斯工廠將工業(yè)4.0的元素有機(jī)結(jié)合;第三,菲尼克斯為中國推動智能制造輸送人才;第四,菲尼克斯和海爾攜手去推動海爾推動智能生產(chǎn)線戰(zhàn)略落地;第五,菲尼克斯與工控速派、工控貓合作打造工控圈互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)新模式。
電氣電子工程師協(xié)會IEEE標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會主席BruceKraemer先生為觀眾進(jìn)行IEEE802工以太網(wǎng)新標(biāo)準(zhǔn)的報告。電氣電子工程師協(xié)會,是由45個技術(shù)協(xié)會的40多萬個技術(shù)人員組成,這些人員分布在160個標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的活動來促進(jìn)技術(shù)、知識的協(xié)同應(yīng)用,提高經(jīng)濟(jì)和社會水平。關(guān)于工業(yè)自動化方面,從連接設(shè)備到IP的通信,再到以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)的通信,這些都是發(fā)展趨勢, 從這個歷史的發(fā)展路線,從標(biāo)準(zhǔn)到通信,在未來同樣還會有很多很多網(wǎng)絡(luò)解決方案會在工業(yè)自動化領(lǐng)域里產(chǎn)生。
羅克韋爾自動化中國有限公司上海研發(fā)中心總監(jiān)魏震博士指出,各個國家紛紛提出來講智造愿景主要有兩個原因:第一,市場和社會的需求; 第二,通訊技術(shù)、半導(dǎo)體技術(shù)、軟件技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的發(fā)展造就企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。再回到互聯(lián)企業(yè),其實本質(zhì)上就是IT技術(shù)和OT技術(shù)的融合。IT技術(shù)指信息技術(shù),而OT技術(shù)則認(rèn)為是傳統(tǒng)的工業(yè)技術(shù)。IT技術(shù)和OT技術(shù)的融合,能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的交互,更容易的交互。并且,除此之外,安全領(lǐng)域的技術(shù)也很重要。目前,羅克韋爾自動化在設(shè)備層面除了傳統(tǒng)的自動化解決方案之外,也開始使用傳統(tǒng)的IT技術(shù),不論是油氣廠商還是奇瑞捷報路虎,羅克韋爾自動化希望看到這樣更多的工業(yè)設(shè)備出現(xiàn)在合作伙伴的工業(yè)生產(chǎn)線上。
倍福自動化有限公司中國區(qū)執(zhí)行董事、總經(jīng)理梁力強(qiáng)介紹,工業(yè)制造技術(shù)在實現(xiàn)智能制造中體現(xiàn)重要作用,所以倍福自動化定義為創(chuàng)新驅(qū)動型企業(yè),作為德國第二大控制系統(tǒng)供應(yīng)商,它每年投入8%(5000萬歐元)用于技術(shù)研發(fā);在協(xié)同標(biāo)準(zhǔn)上,倍福是國際標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)域的制定者和推動者、PC控制技術(shù)的倡導(dǎo)者和主要推動者以及開放式控制系統(tǒng)的倡導(dǎo)者和主要推動者,為非標(biāo)設(shè)備控制另辟蹊徑。同時,倍福還是PLC open組織的、OPC基金會以及工業(yè)4.0尖端集群的領(lǐng)導(dǎo)—— IT’S OWL的重要成員。最為工業(yè)4.0的先行者,倍福走AT+IT+PC conrtol 再到CPS的技術(shù)路線,也就是一開始利用信息技術(shù)提升自動化技術(shù)。而在落實本土化的合作上,倍福是的領(lǐng)導(dǎo)者和中國制造2025的重要參與者。
在安全問題上,南德認(rèn)證檢測(中國)有限公司軌道交通信號與機(jī)車車輛高級經(jīng)理吳永認(rèn)為,從工業(yè)1.0到工業(yè)4.0,安全的內(nèi)核和外延已經(jīng)發(fā)生變化。產(chǎn)品定制化、縮短產(chǎn)品周期、變動的市場以及小批量生產(chǎn)都是對于生產(chǎn)的挑戰(zhàn),但也催生了諸多的安全問題。工業(yè)4.0的時代安全應(yīng)當(dāng)做到可知可控,比如在智能工廠中涉及人機(jī)交互的機(jī)器人,就應(yīng)該做到可視性及透明性等。“看見、理解、做好準(zhǔn)備和步進(jìn)優(yōu)化?!笔翘幚戆踩珕栴}的關(guān)鍵點所在。而當(dāng)今的部分認(rèn)證是靜態(tài)并費(fèi)力的,且生產(chǎn)線的配置已經(jīng)完全可知。因此,新的修改和配置、對設(shè)備進(jìn)行重新評估、重新認(rèn)證才能締造可配置的安全控制系統(tǒng)。也就是說,當(dāng)今的CE+CE并不等同于CE。除了對設(shè)備進(jìn)行重新評估及認(rèn)證之外,我們還需要對產(chǎn)品進(jìn)行風(fēng)險評估及預(yù)測。
西門子德國工業(yè)4.0首席專家 MR.Thomas.Hahn指出:德國工業(yè)4.0、智能服務(wù)世界以及工業(yè)4.0系統(tǒng)是主要驅(qū)動力,在這其中智慧工廠通過IoT將技術(shù)流程與業(yè)務(wù)流程結(jié)合,,將德國的生產(chǎn)基地推入一個全新的時代。而在智能服務(wù)世界中,使用安全的云基礎(chǔ)架構(gòu)及提供新型服務(wù)平臺是德國互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)。數(shù)字化影響了生產(chǎn)模式、價值創(chuàng)造過程乃至于產(chǎn)品的質(zhì)量。介于此,西門子提供多項發(fā)展措施,以促進(jìn)制造業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型。
CLPA協(xié)會技術(shù)部會長有馬亮司在介紹網(wǎng)絡(luò)協(xié)議時說道,大數(shù)據(jù)及人工智能的有效利用將成為關(guān)鍵。大量數(shù)據(jù)被集約在云端設(shè)備或者是云服務(wù)器上,新的應(yīng)用方式將顛覆傳統(tǒng)的IE技術(shù)。從生產(chǎn)管理層來看,實現(xiàn)經(jīng)營層的垂直互聯(lián)互通,并實現(xiàn)不同地域生產(chǎn)管理層接口的標(biāo)準(zhǔn)化,并實現(xiàn)經(jīng)營層軟件的相互兼容,實現(xiàn)由經(jīng)營層向生產(chǎn)管理層的訪問權(quán)限的控制。從現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)層來看:確保生產(chǎn)的安全性及連續(xù)性,實現(xiàn)現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)的無縫互聯(lián)互通、以及實現(xiàn)loT時代的高速大容量通信性能顯得非常重要。相對于當(dāng)初的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議開發(fā),CC-LinkIE網(wǎng)絡(luò)協(xié)議提供了更好的與上層網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的互聯(lián)互通性,使用瞬時通信則更簡單且更容易的實現(xiàn)生產(chǎn)管理的互聯(lián)互通化。
國際電工委員會測量控制和自動化技術(shù)委員會(IEC/TC65)主席 Mr.Ingo Weber則介紹了IEC/TC65的關(guān)乎智能制造的相關(guān)工作。他指出,智能制造是指采用信息及信息技術(shù)提高整個生產(chǎn)相關(guān)的生命周期的生產(chǎn)效率。但是,這可能不是最終的TC65的定義,例如該定義未涵蓋通過信息模型實現(xiàn)自我組織,自我優(yōu)化,自我生產(chǎn)及可持續(xù)性等內(nèi)容。、在工業(yè)自動化領(lǐng)域,智能制造的要求頗多,通過近400個制定及維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn),TC65已對智能制造提供支持,大量所需的后續(xù)標(biāo)準(zhǔn)也將被納入TC65當(dāng)中。