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鋼鐵行業(yè)退火工藝是一種熱處理工藝，主要用于改善金屬材料的內(nèi)部組織和性能。它涉及將金屬加熱到一定溫度，保持一段時(shí)間，然后緩慢冷卻的過(guò)程。這一過(guò)程旨在達(dá)到或接近金屬內(nèi)部組織的平衡狀態(tài)，從而獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步的熱處理（如淬火、回火）作組織準(zhǔn)備。

退火的目的包括改善或消除金屬在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中造成的組織缺陷及殘余應(yīng)力，防止工件變形或開裂；軟化工件以便進(jìn)行切削加工；細(xì)化晶粒，提高工件的機(jī)械性能；以及為最終的熱處理作組織準(zhǔn)備。

鋼生產(chǎn)退火機(jī)組的加熱介質(zhì)一般都是用煤氣或者天然氣，這些燃燒介質(zhì)都有爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，那么如何安全有效地使用這些能源介質(zhì)呢？

爐體混合器N₂＋H₂使用工藝

特殊鋼鐵生產(chǎn)連續(xù)退火爐，無(wú)論是中間退火還是成品退火均要求脫碳(部分或全部)，通常成品鋼要求含碳≤27ppm(1ppm等于萬(wàn)分之一)，越低越好。

退火爐保護(hù)氣及脫碳原理：

① 脫碳主要靠保護(hù)氣通過(guò)增濕(H₂O)來(lái)進(jìn)行的：H₂O＋CFe=CO＋H₂；② 由于水同時(shí)又與鐵基發(fā)生反應(yīng)：Fe＋H₂O=FeO＋H₂；Si＋H₂O=2H₂＋SiO₂，產(chǎn)生鋼板氧化，這也是不能允許的，因此增濕氣的功能既要脫碳又不能使鋼板氧化，就必須對(duì)保護(hù)氣氛包括氫氣、氮?dú)獾谋壤?span>(通入量)、水蒸氣的量(及水溫)、爐內(nèi)保護(hù)氣體的定向流動(dòng)、爐壓分布、爐壓差大小等進(jìn)行嚴(yán)格的控制，對(duì)鋼帶中的鐵、硅等氧化條件也必須盡量避免，嚴(yán)格控制好分壓比H₂O%/H₂%。

迅爾現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用案例

湖南某煉鋼企業(yè)，特殊鋼連續(xù)退火爐用H₂＋N₂混合氣體作為保護(hù)氣氛氣體，按工藝要求其混合濃度氫氣占比為20%。為了保持爐正壓及防止空氣侵入爐內(nèi)，爐體進(jìn)出口密封室以及氮?dú)庋h(huán)噴吹冷卻段，都需通入一定量的N₂，當(dāng)管道內(nèi)達(dá)到一定的溫度的時(shí)候加H₂進(jìn)行保溫，所以要求流量比較穩(wěn)定。該企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管道都為DN25口徑，工況壓力為50kPa。

客戶訴求？

1、對(duì)保護(hù)氣氛氫氣、氮?dú)獾谋壤?span>(通入量)精準(zhǔn)計(jì)量；

2、流量計(jì)要求性能穩(wěn)定；

3、儀表需要保障生產(chǎn)的安全性；

解決方案

氮?dú)鉁y(cè)量采用1.5%精度的LWQ系列氣體渦輪流量計(jì)控制流量，因現(xiàn)場(chǎng)垂直安裝，選無(wú)注油表體。氫氣測(cè)量采用管道式SFMT系列熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)。

客戶反饋

該客戶于2023年6月采用迅爾氣體渦輪流量計(jì)和熱式質(zhì)量流量計(jì)用于特殊鋼高溫退火工藝保護(hù)氣氛氧氣和氫氣的計(jì)量，截至今日所有流量計(jì)運(yùn)行穩(wěn)定，測(cè)量效果準(zhǔn)確可靠?？蛻舯硎咎厥怃摳邷赝嘶鸸に囍校瑢?duì)氣體流量的精確控制至關(guān)重要。迅爾的這兩款流量計(jì)能夠精準(zhǔn)地測(cè)量氧氣和氫氣的流量，為工藝過(guò)程提供了穩(wěn)定可靠的數(shù)據(jù)支持，確保了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提升。