作者 | James Henry

對于許多制造企業(yè)來說，跟上不斷發(fā)展的工業(yè)數(shù)字化或智能制造趨勢并不容易。大多數(shù)制造企業(yè)都對長期運行的老舊系統(tǒng)進行了大量投資，運行人員也對其有些依賴。這讓做出繼續(xù)升級或遷移系統(tǒng)的決定往往變得很困難。

對變革的抵觸使得一些制造商仍然使用老舊設(shè)備運營。由于資源有限，他們很難將工廠自動化維持在最新狀態(tài)，也難以運行在最高水平，這可能會導(dǎo)致影響可靠性的問題，包括計劃外停機、因零件可用性以及缺乏可用替代品而延長停機時間。性能、安全、網(wǎng)絡(luò)以及安全也會受到影響。

為了解決這種情況，制造商首先必須了解工廠中安裝了哪些自動化資產(chǎn)，以及庫存中有哪些物料來支持這些資產(chǎn)。這一初步評估是數(shù)據(jù)驅(qū)動戰(zhàn)略在整個企業(yè)范圍內(nèi)衍生和發(fā)展的基礎(chǔ)。

1、物理和數(shù)字數(shù)據(jù)收集

收集初始評估數(shù)據(jù)可能比想象中要容易。運營人員可以使用現(xiàn)有方法，以物理方式或數(shù)字方式執(zhí)行此數(shù)據(jù)收集過程。

■ 物理數(shù)據(jù)收集：現(xiàn)場工程師手動收集數(shù)據(jù)。收集的數(shù)據(jù)量取決于工廠的規(guī)模，需要進行一些范圍界定。這一過程還包括從倉庫收集備件信息，這些信息對支持現(xiàn)有的安裝基礎(chǔ)資產(chǎn)至關(guān)重要。

■ 數(shù)字數(shù)據(jù)收集：該方法包括在整個網(wǎng)絡(luò)上運行數(shù)據(jù)采集程序，以識別和收集所連接資產(chǎn)的數(shù)據(jù)。在這種情況下，可以按交鑰匙模式確定范圍，因為工廠的規(guī)模不會對其產(chǎn)生影響。

如果帶寬不足，在數(shù)據(jù)收集完成后，第三方可靠性顧問可以幫助分析數(shù)據(jù)并制定風險緩解策略，如庫存管理和維修以及未來的現(xiàn)代化規(guī)劃。

為了更清楚地了解與運行過時和自動化資產(chǎn)報廢相關(guān)的風險，制造人員需要清楚地了解工廠的安裝基礎(chǔ)資產(chǎn)。一旦他們深入了解了企業(yè)范圍內(nèi)自動化資產(chǎn)的生命周期狀態(tài)，他們就可以做出戰(zhàn)略性的數(shù)據(jù)驅(qū)動決策來降低風險。

 

▲制造商可以與工廠的第三方技術(shù)供應(yīng)商合作，協(xié)商庫存水平，以確保倉庫和場外有足夠的備件。

2、庫存管理和維修策略

試圖延長其老舊自動化資產(chǎn)壽命的制造商，必須依靠可靠的資源來修復(fù)故障設(shè)備。這通常需要使用多個獨立的維修供應(yīng)商與原始設(shè)備制造商（OEM）服務(wù)相結(jié)合。這個過程是交易性的，可能會讓以這種方式運營的公司對價格、質(zhì)量和周轉(zhuǎn)時間不滿。質(zhì)量對計劃外停機時間有直接影響，因為工廠需要等待關(guān)鍵部件的維修，較長的維修周期可能會導(dǎo)致停機時間延長。

市場領(lǐng)導(dǎo)者對這一過程進行了更深入的研究，了解其對整個生產(chǎn)過程的影響。較新的策略往往基于長期合同，使過程不再是嚴格的交易性質(zhì)的。其中兩種策略是固定支出和全包模式：

■ 固定支出模式：制造商確定年度維修支出，并發(fā)布該金額的采購訂單。所有維修費用都從采購訂單中扣除，直到用完為止。這筆資金可用于所有維修。如果在期限結(jié)束前耗盡資金，可以將資金添加到采購訂單中。

■ 全包模式：制造商和第三方的供應(yīng)商根據(jù)指定的物料清單（BOM）商定年度金額。該金額涵蓋BOM的所有維修，而不考慮數(shù)量。在合同期內(nèi)，制造商不受任何意外費用的影響。

雖然良好的維修政策可以對風險緩解產(chǎn)生積極影響，但不應(yīng)將其視為實施全面風險緩解戰(zhàn)略的唯一解決方案。當與庫存策略相結(jié)合時，修復(fù)策略的影響會增加。這兩種策略加在一起可以對工廠產(chǎn)生積極影響，有助于減少停機時間和故障發(fā)生時的平均修復(fù)時間（MTTR）。

制造商可以與工廠的第三方技術(shù)供應(yīng)商合作，協(xié)商庫存水平，以確保倉庫、場外或兩者都有足夠的備件。數(shù)量由安裝基礎(chǔ)資產(chǎn)、自動化系統(tǒng)所支持運營的關(guān)鍵性以及特定零件的可用性決定。

 

▲擁有合適數(shù)量的備件對于延長已安裝基礎(chǔ)資產(chǎn)的使用壽命和保持運營至關(guān)重要。

例如，如果工廠有 100 個特定零件，那么庫房大約需要 10 個零件來支持已安裝的設(shè)備，如果是關(guān)鍵應(yīng)用，則可能需要 15 個零件。場外庫存可以保護起來，只供特定公司使用，從而確保在需要時的可用性。

企業(yè)還可以將現(xiàn)場資源作為補充，以幫助管理流程并確保實現(xiàn)預(yù)期的結(jié)果。需要對工廠中安裝的自動化設(shè)備有全面的了解，才能獲得最佳的維修和庫存策略。

這些策略的結(jié)合使工廠和企業(yè)能夠延長已安裝基礎(chǔ)資產(chǎn)的使用壽命。做好這項工作的好處，包括減少停機時間，降低MTTR，并通過確保必要時根據(jù)關(guān)鍵程度提供所需的備件，來降低維護、維修和運營成本。

一旦企業(yè)從報廢的角度了解了他們的風險狀況，以及生產(chǎn)中使用的過時自動化技術(shù)，他們就可以利用基于云的技術(shù)來查看、分析和使用數(shù)據(jù)。他們還可以應(yīng)用這些數(shù)據(jù)洞察力，來繼續(xù)管理其風險緩解策略，如庫存管理、維修和現(xiàn)代化改造規(guī)劃。

3、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級規(guī)劃

庫存管理和維修策略相結(jié)合，使制造商能夠在短期內(nèi)推遲已安裝基礎(chǔ)資產(chǎn)的技術(shù)現(xiàn)代化。基于云的門戶允許他們更好地進行日常管理，幫助延長這些過時技術(shù)的使用壽命。

然而，推遲數(shù)字化轉(zhuǎn)型不能也不應(yīng)該是無限期的。報廢和停產(chǎn)的自動化系統(tǒng)缺乏市場上先進產(chǎn)品的性能、安全和網(wǎng)絡(luò)安全功能。

現(xiàn)代技術(shù)將不斷進步，制造商也需要與時俱進。企業(yè)需要開始規(guī)劃其現(xiàn)代化升級項目并為此做好準備，在大多數(shù)情況下，規(guī)劃支出將包括在多年內(nèi)執(zhí)行多個項目，需要資本支出批準?？煽康牡谌郊夹g(shù)和解決方案合作伙伴可以幫助企業(yè)根據(jù)預(yù)算、關(guān)鍵程度、生產(chǎn)風險和網(wǎng)絡(luò)安全威脅，對這些項目進行優(yōu)先排序和規(guī)劃。

4、制定風險緩解計劃的好處

當制造企業(yè)希望了解并盤點其全廠自動化資產(chǎn)時，需要一個堅實的計劃，其中包括著眼于未來現(xiàn)代化的風險緩解策略。現(xiàn)代控制系統(tǒng)包含有用的技術(shù)和工具，可以幫助制造商管理其資產(chǎn)和運營。當這種基礎(chǔ)設(shè)施與資產(chǎn)管理和優(yōu)化的戰(zhàn)略性數(shù)據(jù)驅(qū)動方法相結(jié)合時，組織可以提高整個企業(yè)的效率和生產(chǎn)力，以實現(xiàn)預(yù)期的業(yè)務(wù)成果并保持其競爭優(yōu)勢。

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